تأمین مستقیم میلگرد آلیاژی 70Cr2 و گلولههای فولادی آسیاب رولفورج Forged & Rolled Grinding Steel Balls • Size: Ø 25 – 120 mm • Hardness: 58 – 63 HRC
شرکت الماس آذرین هورچهر با همکاری مجتمع‌های تولیدی کشور، زنجیره تأمین مستقیم میلگرد آلیاژی 70Cr2 به عنوان ماده اولیه مادر و انواع گلولههای فولادی آسیاب (Grinding Balls) در سایزهای Ø 25 – 120 mm را با تکنولوژی مدرن فورج و رولفورج (Roll Forge) جهت بهره‌برداری در آسیاب‌های گلوله‌ای صنایع مس، کنسانتره و گندله سنگ آهن، سرب و روی و کارخانجات سیمان تأمین مینماید.
محاسبهگر پیشرفته شارژ بالمیل، کینتیک خردایش و برآورد میلگرد و شمش 70Cr2
1. مشخصات فنی بالمیل (Mill Mechanical & Geometry)
2. مشخصات خوراک و پارامترهای خردایش باند (Ore Properties & Bond Parameters)
نمودار کینتیک توزیع شارژ گلوله و منحنی تجمعی گودین-شومن (Gaudin-Schuhmann S-Curve)
آبی: درصد وزنی هر سایز گلوله (%) • قرمز: درصد تجمعی عبور (Cumulative Passing %)جدول توزیع شارژ گلولهها و محاسبات تبدیل به میلگرد و شمش آلیاژی 70Cr2
پرت رولفورجینگ: 3% (برش، اکسید کوره القایی) • پرت نورد شمش: 5% (ته‌ریزی CCM، پوسته اکسیدی و سر و دم شاخه)| سایز نامی گلوله | درصد وزنی | وزن گلوله خالص | تعداد تقریبی | میلگرد 70Cr2 مورد نیاز (Roll-Forge Scrap: 3%) | شمش بیلت 70Cr2 معادل (Billet Rolling Scrap: 5%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Total Charge | 100.0 % | 157.2 tons | 124,580 pcs | 162.1 tons | 170.6 tons |
• تبدیل گلوله به میلگرد مادر (پرت ۳٪):
M_Rebar = M_Ball / (1 - 0.03) ≈ M_Ball × 1.0309 • تبدیل میلگرد به شمش بیلت مادر (پرت ۵٪):
M_Billet = M_Rebar / (1 - 0.05) ≈ M_Rebar × 1.0526مشخصات فنی، متالوگرافی و استانداردهای کیفی متریال 70Cr2
بررسی آنالیز عناصر شیمیایی طبق استاندارد DIN 17350، عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر، تلرانس‌های ابعادی و سیستم بستهبندی:
| عنصر شیمیایی | کربن (C) | سیلیسیم (Si) | منگنز (Mn) | فسفر (P) | گوگرد (S) | کروم (Cr) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| درصد وزنی (wt %) | 0.65 – 0.75 % | 0.20 – 0.35 % | 0.75 – 0.95 % | ≤ 0.025 % | ≤ 0.025 % | 0.55 – 0.75 % |
| نقش در گلوله | سختی ذاتی مارتنزیت | اکسیژن‌زدایی ذوب | افزایش چقرمگی ضربه‌ای | کنترل ناخالصی مضر | جلوگیری از تردی گرم | افزایش عمق سختی‌پذیری |
مطابق استاندارد DIN 17350 / Werkstoff 1.2162؛ کربن بالا به همراه کروم تضمین می‌کند که سختی در عمق هسته گلوله تا بیش از 80% سختی سطح حفظ گردد.
| پارامتر کیفی | سختی سطحی (Surface) | سختی حجمی مغز (Volumetric) | تلرانس کرویت (Roundness) | تلرانس قطر (Diameter) | ساختار متالوگرافی |
|---|---|---|---|---|---|
| مقدار استاندارد | 58 – 63 HRC | 56 – 60 HRC | ≤ 2 % | ± 1.5 mm | مارتنزیت تمپر شده |
انجام آزمون سختی‌سنجی مقطعی مطابق استاندارد ASTM E18 و آزمون مقاومت ضربه‌ای سقوط مکرر (Drop Ball Test) تا بیش از 20,000 پاس پرتاب بدون شکست.
خواص میلگرد 70Cr2 تولیدشده در کوره قوس الکتریکی (EAF) در مقایسه با کوره القایی (IF)
روش ذوب و تصفیه ثانویه فولاد مادر، سرنوشت‌سازترین عامل در نرخ شکست و سایش گلولهها در شرایط سنگین کاری بالمیل است:
| شاخص کیفی متالورژی | فولاد کوره قوس الکتریکی (EAF + LF/VD) | فولاد کوره القایی (Induction Furnace) |
|---|---|---|
| تصفیه ثانویه و گوگردزدایی | فسفر و گوگرد بسیار ناچیز (P & S ≤ 0.025%) با تصفیه در پاتیل LF | امکان گوگردزدایی و فسفرزدایی محدود؛ باقی ماندن ناخالصی |
| گاززدایی و تمیزی میکروسکوپی | گاززدایی در خلاء (VD)، به حداقل رسیدن هیدروژن و اکسیژن | عدم امکان خلاءسازی عمیق؛ ریسک میکروترک‌های هیدروژنی در هسته |
| توزیع آخال‌ها (Inclusions) | آخال‌های کنترل‌شده، کروی و غیرشکننده مطابق استاندارد ASTM E45 | احتمال تمرکز آخال‌های اکسیدی تیزگوشه در مرزدانه‌ها |
| عمق سختی‌پذیری (Hardenability) | سختی یکنواخت 58 – 63 HRC از سطح تا مغز | افت تدریجی سختی در عمق هسته و ایجاد ساختارهای پرلیتی نرم |
| رفتار ضربه‌ای در بالمیل | چقرمگی شکست بسیار بالا؛ بدون پوسته‌شدن (Spalling) و بدون شکستگی | ریسک شکست به دو نیمه زیر ضربات سنگین کاتاراکت گلولهها |
کاربرد استراتژیک در آسیاب‌های بالمیل
در آسیاب‌های بالمیل، گلولهها تحت ضربات ممتد سقوط از ارتفاع (مکانیسم کاتاراکت) و سایش شدید ناشی از لغزش (مکانیسم کاسکید) قرار دارند:
پرسش‌های متداول در خرید میلگرد 70Cr2 و گلولههای آسیاب
آیا میلگرد 70Cr2 به صورت خام (شاخه) برای تولیدکنندگان گلوله قابل تأمین است؟
بله؛ الماس آذرین هورچهر علاوه بر عرضه گلولههای آماده رولفورج، شمش و میلگردهای آلیاژی شاخه 70Cr2 را با سرتیفیکیت رسمی کارخانه، مستقیماً برای کارخانجات فورجینگ و رولفورجینگ در تناژهای خرد و نامحدود تأمین مینماید.
شرایط بستهبندی گلولهها برای مصرف داخلی و صادرات چگونه است؟
بستهبندی استاندارد در جامبوبگهای 1 ton ضد رطوبت با لیفت ایمن یا بشکههای فولادی استاندارد 850 kg عرضه میگردد و بازرسی توسط شرکتهای بینالمللی نیز امکانپذیر است.
آزمونهای کنترل کیفیت (QC) پیش از ارسال بار شامل چه مواردی است؟
کلیه محمولهها همراه با سرتیفیکیت تست کوانتومتری عنصری، تست سختی سطحی و مقطعی (58 – 63 HRC) و تست ضربه تحویل خریدار میگردد و بازرسی توسط شرکتهای بازرسی معتبر داخلی و بینالمللی نیز امکانپذیر است.
دریافت پیش‌فاکتور، آنالیز رسمی MTC و مشاوره مهندسی
جهت ثبت سفارش میلگرد 70Cr2 یا شارژ گلوله آسیاب‌های خطوط کنسانتره‌‌سازی با کارشناسان دپارتمان فولاد هورچهر در ارتباط باشید.